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AMB-H
ENERPAT
ENERPAT Empacadora de chatarra con alimentación por tolva para chatarra de estampado de acero inoxidable
Desafíos en el procesamiento de chatarra de estampado de acero inoxidable
Los desechos y recortes de estampado de acero inoxidable son subproductos comunes generados durante los procesos de fabricación de metales. Debido a sus formas irregulares, bordes afilados y tendencia a enredarse, estos materiales suelen ser difíciles de recolectar, almacenar y manipular manualmente. La chatarra suelta ocupa un espacio de almacenamiento importante y puede crear riesgos de seguridad durante la manipulación y el transporte. Además, la baja densidad de la chatarra de acero inoxidable sin tratar aumenta los costes logísticos y reduce la eficiencia del reciclaje.
La solución de ENERPAT: la máquina empacadora de chatarra estilo tolva
1. Alimentación con tolva abierta: diseñada para desechos irregulares y enredados
A diferencia de las empacadoras con caja de alimentación cerrada que requieren que la chatarra se clasifique previamente o se alimente en cantidades manejables, la tolva grande del AMB-H acepta estampados de acero inoxidable sueltos y entrelazados tal como están. Los operadores (o un transportador/montacargas) simplemente descargan la chatarra. No hay necesidad de desenredar las piezas a mano antes de cargarlas, lo que elimina el mayor cuello de botella laboral cuando se trabaja con recortes de acero inoxidable estampados.
2. Compresión hidráulica de alto tonelaje para materiales duros y elásticos
El acero inoxidable es más duro y elástico que el acero dulce o el aluminio, por lo que resiste más la compactación y tiende a 'retroceder' si la fuerza de presión es insuficiente. El ariete hidráulico de 100 a 500 toneladas del AMB-H, impulsado por válvulas de alto flujo tipo cartucho, proporciona la fuerza sostenida necesaria para colapsar completamente la chatarra inoxidable elástica en un fardo apretado y estable en lugar de un paquete suelto que se vuelve a abrir después de la expulsión.
3. Cilindro y gabinete reforzados para desechos abrasivos de alta dureza
El acero inoxidable es más abrasivo en las cámaras de prensa y los cilindros que los metales más blandos. La estructura del gabinete soldada de mortaja y espiga del AMB-H y los cilindros principales dobles con bridas están diseñados para resistir el desgaste adicional de los ciclos repetidos de compresión de alta dureza, manteniendo bajos los costos de mantenimiento durante años de procesamiento continuo de acero inoxidable.
4. Enfriamiento industrial para empacado continuo en múltiples turnos
La compresión de chatarra dura de acero inoxidable genera más calor en el sistema hidráulico que los materiales más livianos. El enfriador industrial en línea de 24 horas del AMB-H mantiene estable la temperatura del aceite, por lo que la máquina puede funcionar continuamente en varios turnos sin que disminuya el rendimiento. Esto es importante para los talleres que generan chatarra de estampado en un programa de producción continuo en lugar de en lotes ocasionales.
5. Automatización controlada por PLC para un funcionamiento consistente y seguro
Un sistema PLC Siemens/Schneider con operación de pantalla táctil con un solo clic ajusta automáticamente la presión y monitorea la corriente/temperatura en tiempo real, con alarmas automáticas si la tolva se atasca debido a chatarra enredada. Esto mantiene el proceso de empacado consistente paca tras paca y reduce la habilidad/atención del operador necesaria para procesar de manera segura estampados irregulares de acero inoxidable.
Principio de funcionamiento
Alimentación continua :
La cinta transportadora permite el funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana con entradas de chatarra o de espesor ≤50 mm.
Prensa hidráulica en frío :
El sistema enfriado por aceite mantiene <65°C bajo carga completa, evitando la degradación térmica.
Expulsión automática :
El PLC programable empuja fardos de 25 a 35 kg a través de la puerta lateral con una eficiencia de 12 s/ciclo.
Hoja de especificaciones del producto
| Modelo | AMB-H1075-100 |
| Fuerza de prensa (toneladas) | 100 |
| Potencia del motor (kilovatios) | 30 |
| Cámara de prensa(mm) | 1000x750 |
| Tamaño de paca (mm) | 300x300 |
| Capacidad (Pacas/h) | 60 |
| Tipo de operación | Automático |
Pruebas de materiales
¿Por qué ENERPAT?
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