Vistas:0 Autor:ENERPAT Hora de publicación: 2025-09-22 Origen:Sitio
Introducción: Por qué son importantes los giradores de virutas de metal
En las modernas industrias de mecanizado y metalurgia, las virutas de metal se producen en grandes volúmenes. Estas virutas a menudo contienen fluidos de corte, aceites y refrigerantes que no solo aumentan los costos de eliminación de desechos sino que también reducen el valor de reventa de la chatarra. Es por eso que muchos fabricantes buscan Metal Chip Spinners, una solución comprobada para separar el aceite residual de las virutas, mejorar la eficiencia del reciclaje y lograr un rápido retorno de la inversión.
Si se pregunta '¿Cómo funcionan los giradores de virutas de metal y qué debo saber antes de comprarlos?', esta guía responderá a sus preguntas.
¿Cómo funcionan los giradores de virutas de metal?
El principio de funcionamiento de un Metal Chip Spinner se basa en la fuerza centrífuga. Una vez que las virutas se cargan en el tambor, la rotación a alta velocidad obliga a los fluidos de corte a separarse del metal. El aceite fluye hacia un canal de recogida, mientras que las virutas secas se descargan automáticamente. Las funciones clave incluyen:
Este proceso simple pero efectivo transforma virutas aceitosas en materiales reciclables secos y de alto valor mientras recupera aceite utilizable. |
Lo que los compradores quieren saber antes de elegir un girador de virutas de metal
Cuando los clientes buscan '¿Cómo funcionan los giradores de virutas de metal?', a menudo son nuevos en el equipo y quieren entender:
1. Eficiencia y tasa de eliminación de aceite
¿Puede alcanzar un alto nivel de sequedad (superior al 95%)?
¿Las diferentes formas de las virutas (largas, rizadas, finas o mixtas) afectarán el rendimiento?
2. Capacidad de procesamiento
¿Cuántos kilogramos o toneladas por hora se pueden manejar?
¿La máquina es adecuada para virutas de acero, aluminio, cobre y metales mixtos?
3. Ahorro de costos y retorno de la inversión
¿Cuánto fluido de corte se puede recuperar anualmente?
¿Cuál es el período típico de recuperación de la inversión?
4. Mantenimiento y confiabilidad
¿Es fácil de limpiar el tambor?
¿Evita las obstrucciones y reduce el tiempo de inactividad?
5. Integración y automatización
¿Se puede conectar con transportadores, prensas briquetadoras o sistemas de trituración?
¿Está controlado por PLC para funcionamiento con manos libres?
6. Cumplimiento y sostenibilidad
¿Ayudará el sistema a cumplir las normas medioambientales?
¿Puede reducir la eliminación de residuos y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo?
Al abordar estas preocupaciones, los compradores pueden tomar decisiones informadas antes de invertir.
Comparación de opciones: de Barrett a ENERPAT
Es posible que se encuentre con nombres como barrett chip spinner o máquina centrífuga industrial. Si bien estos términos aparecen con frecuencia en el mercado, el verdadero desafío para los compradores es encontrar un fabricante que combine ingeniería probada, un sólido servicio posventa y reputación global.
Por ejemplo, algunos proveedores posicionan sus productos como Metal Chip Wringer o Metal Chip Wringer & Centrifuges . Básicamente, estos son términos alternativos para los giradores de virutas, pero no todas las máquinas ofrecen la misma eficiencia, durabilidad o facilidad de mantenimiento.
¿Por qué elegir ENERPAT hilanderos de virutas de metal?
Como fabricante líder de exprimidores de virutas de metal, ENERPAT ofrece giradores de virutas de metal automatizados (serie ED) de alta resistencia diseñados para uso industrial a largo plazo.
Ventajas clave de la serie ENERPAT ED:
Alta tasa de recuperación de aceite : el contenido de aceite en las astillas se reduce al 3-5 % después del procesamiento.
Sistema de limpieza automático : evita la obstrucción de las salidas de aceite.
Cesta duradera de acero inoxidable : resiste el óxido y garantiza una larga vida útil.
Placa de descarga hidráulica : se adapta a diferentes formas de viruta sin perder eficiencia.
Control PLC inteligente : establezca el tiempo de centrifugado, monitoree la vibración y ajuste las operaciones automáticamente.
Diseño de aislamiento fuerte : los aisladores de vibraciones protegen el sistema y extienden su vida útil.
Modelos disponibles:
ED-400 : diseño compacto, motor de 5,5 kW, para producciones pequeñas y medianas.
ED-600 : solución versátil de rango medio, motor de 7,5 kW, ampliamente utilizado en las industrias automotriz y de mecanizado.
ED-800 : sistema de alta resistencia, motor de 11 kW, ideal para operaciones de reciclaje a gran escala.
Con una sequedad del aceite que alcanza el 97 %, los Metal Chip Spinners de ENERPAT cuentan con la confianza de industrias como la fabricación de automóviles, equipos ferroviarios, extrusión de aluminio, producción de moldes y válvulas, y más.

Conclusión: su socio confiable en el reciclaje de chips
Comprar un Metal Chip Spinner es más que simplemente comprar un equipo: es una inversión estratégica en un mayor valor de chatarra, menores costos de refrigerante y cumplimiento de estándares ambientales.
Si está evaluando soluciones y se pregunta en qué proveedor confiar, ENERPAT ofrece un historial comprobado, ingeniería sólida y soporte posventa global.
Comuníquese con ENERPAT hoy para obtener más información sobre nuestros giradores de virutas de metal y solicitar una solución personalizada para sus necesidades de reciclaje.