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AMB-H
ENERPAT

Por qué elegir ENERPAT compactadores de chatarra para cobre
Eficiencia comprobada: La fuerza de compresión oscila entre 100 y 500 toneladas, lo que produce densas balas de cobre a partir de chatarra pequeña y suelta.
Operación continua: El diseño patentado de la tolva permite la alimentación automática, lo que garantiza una producción ininterrumpida.
Tecnología de ahorro de energía: el prensado hidráulico en frío forma fardos compactos sin adhesivos, preservando las propiedades metalúrgicas del cobre.
Estándares globales: construido con materiales de primera calidad, certificado CE y con la confianza de empresas de reciclaje de todo el mundo.
Modelos flexibles: Múltiples tamaños de máquinas disponibles, diseñadas para productores de chatarra de cobre, recicladores y fabricantes de láminas de cobre.
¿Por qué chatarra de cobre compacta?
Los residuos de cobre generados durante el mecanizado, el moldeado, el corte y la fabricación eléctrica suelen ser ligeros y voluminosos. Si se deja sin comprimir,:
Ocupa espacio excesivo
Aumenta los costos de manipulación y transporte.
Conduce a la pérdida de material y a la oxidación.
Reduce el rendimiento de la masa fundida y aumenta el consumo de energía durante la fundición.
Al utilizar un compactador de chatarra ENERPAT, puede:
Reducir el volumen hasta en un 90%
Mejorar la eficiencia de manipulación y almacenamiento.
Minimizar la pérdida de material y la oxidación.
Logre una mayor eficiencia de fusión con briquetas de cobre densas y limpias
La solución ENERPAT: máquina briquetadora de metales avanzada
La serie AMB-H de ENERPAT es una máquina empacadora de metal patentada diseñada específicamente para desechos de metales livianos y no ferrosos. A diferencia de las prensas de cubierta, nuestro sistema estilo tolva permite una alimentación continua y velocidades de procesamiento más altas, lo que lo hace ideal para materiales a base de cobre.
Principio de funcionamiento
Alimentación continua :
La cinta transportadora permite el funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana con entradas de chatarra o de espesor ≤50 mm.
Prensa hidráulica en frío :
El sistema enfriado por aceite mantiene <65°C bajo carga completa, evitando la degradación térmica.
Expulsión automática :
El PLC programable empuja fardos de 25 a 35 kg a través de la puerta lateral con una eficiencia de 12 s/ciclo.
Hoja de especificaciones del producto
| Modelo | AMB-H1075-100 |
| Fuerza de prensa (toneladas) | 100 |
| Potencia del motor (kilovatios) | 30 |
| Cámara de prensa(mm) | 1000x750 |
| Tamaño de paca (mm) | 300x300 |
| Capacidad (Pacas/h) | 60 |
| Tipo de operación | Automático |
| Modelo | AMB-H1510-160 |
| Fuerza de prensa (toneladas) | 160 |
| Potencia del motor (kilovatios) | 37 |
| Cámara de prensa(mm) | 1500x1000 |
| Tamaño de paca (mm) | 350x350 |
| Capacidad (Pacas/h) | 60 |
| Tipo de operación | Automático |
| Modelo | AMB-L2520-250T |
| Fuerza de prensa (toneladas) | 250 |
| Potencia del motor (kilovatios) | 2x22 |
| Cámara de prensa (mm) | 2000x1400 |
| Tamaño de paca (mm) | 400x400 |
| Capacidad (Pacas/h) | 60 |
| Tipo de operación | Automático |
Pruebas de materiales

Características y tecnologías clave
Construcción resistente: el diseño modular con estructura de acero soldada con mortaja y espiga garantiza una larga vida útil y un fácil mantenimiento.
Sistema hidráulico de alto rendimiento: Equipado con bloques de válvulas de cartucho y conectores tipo H de gran diámetro para alto flujo, operación rápida y fugas mínimas.
Cilindros principales dobles: fabricados con acero redondo Baosteel de alta calidad con diseño hueco. Garantizado por 5 años, brinda una compresión potente con estabilidad.
Sistema de enfriamiento industrial: admite el funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana manteniendo la temperatura óptima del aceite. Elija entre temperatura fija o modo de sincronización ambiental.
Sistema de control inteligente: cuenta con PLC Siemens/Schneider y una interfaz de pantalla táctil para una fácil operación, monitoreo en tiempo real y autodiagnóstico.
¿Quién utiliza nuestra prensa briquetadora de cobre?
Nuestra máquina briquetadora de metal se utiliza ampliamente en industrias que generan desechos de cobre:
Electrónica y fabricación eléctrica.
Productores de láminas y cables de cobre.
Mecanizado de piezas de automoción
Talleres de estampación y moldeado de metales.
Empresas de reciclaje y gestión ambiental
Prueba de confiabilidad
Las máquinas ENERPAT están respaldadas por:
Fabricación con certificación ISO
Certificación CE y cumplimiento de estándares internacionales de seguridad.
Garantía de 5 años en cilindros hidráulicos principales.
Más de 80 años de experiencia en la industria en sistemas de compactación de chatarra
¿Listo para transformar su chatarra de cobre en valiosas briquetas?
¡Contáctenos hoy para una consulta gratuita y una prueba de material con nuestra máquina empacadora de metal ENERPAT!
La serie ENERPAT AMB-H es una máquina empacadora de chatarra de cobre patentada, también conocida como máquina empacadora de cobre, máquina compactadora de cobre o empacadora de chatarra de cobre. Funciona en modo totalmente automático, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción. Utilizando principios hidráulicos, prensa en frío materiales para producir haces de cobre de alta densidad sin necesidad de adhesivos, preservando las propiedades metálicas. La fuerza de compresión del cilindro de aceite principal varía de 100 a 500 toneladas, y la potencia del motor varía de 30 a 185 kW, satisfaciendo las diversas necesidades de los distintos clientes.
P4: ¿Cuál es la relación de compresión típica?
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