En la industria metalúrgica, lidiar con la chatarra siempre ha sido un desafío para las empresas. La chatarra no sólo ocupa mucho espacio sino que también puede contaminar el medio ambiente. Sin embargo, elegir el briquetador de chatarra adecuado puede resolver eficazmente estos problemas y al mismo tiempo mejorar los resultados de su empresa. Este artículo proporcionará una guía detallada sobre cómo seleccionar la briquetadora de virutas de metal ENERPAT ideal y explicará sus importantes ventajas.

I. Comprensión de los diferentes modelos de briquetadoras de chatarra y sus características

1. Briquetadora de virutas de metal pequeñas (BM-570):

• Ideal para: Pequeñas y medianas empresas manufactureras que generan entre 100 y 500 kg (200 a 1000 lb) de chatarra de metal por día, como operaciones de mecanizado CNC y máquinas herramienta de control numérico.

• Beneficios clave: Evita atascos durante el funcionamiento continuo. Comprime la chatarra en briquetas cilíndricas de alta densidad para facilitar el apilamiento y el almacenamiento. No gotea cuando está parado, lo que mantiene su taller limpio y cumple con las normas ambientales. Aumenta las tasas de reciclaje de chatarra entre un 10% y un 30% después del briquetado, lo que genera valores de reventa significativamente más altos.

• Punto de datos: La investigación de mercado indica que las empresas que utilizan la prensa briquetadora de metal BM-570 ahorran un promedio del 30 % en espacio de almacenamiento cada mes, con un aumento del 20 % o más en los ingresos por reciclaje.

2. Compactadores de virutas metálicas de salida única (Serie BM):

• Ideal para: Procesar diversas virutas de metal, incluidos hierro, aluminio y acero inoxidable, en los sectores de procesamiento y reciclaje de metales.

• Beneficios clave: comprime el material en briquetas circulares en un solo paso, con una tasa de extracción de aceite de hasta el 95 %, lo que resuelve los problemas de contaminación del aceite refrigerante y mejora el entorno del taller. Aumenta el valor del reciclaje entre $2000 y $3000 por tonelada (por ejemplo, para chatarra de hierro).

• Punto de datos: en un estudio de caso, una empresa de procesamiento de metales que utiliza la briquetadora de chatarra de la serie BM mejoró su tasa de recuperación y reutilización de refrigerante al 98 %, al mismo tiempo que mejoró la limpieza del taller en un 40 % y aumentó la satisfacción de los empleados.

3. Briquetadora de chatarra de doble salida (Serie BM-D):

• Ideal para: Empresas que necesitan procesar eficientemente grandes cantidades de chatarra metálica, aumentando la eficiencia de la producción.

• Beneficios clave: El diseño de doble cabezal presiona simultáneamente dos briquetas de metal, lo que duplica la eficiencia de la producción. La fuerza de compresión de 110 a 220 toneladas estadounidenses (100 a 200 toneladas métricas) garantiza dimensiones precisas de las briquetas y un peso constante.

• Punto de datos: Los informes de la industria muestran que las empresas que utilizan el compactador de virutas de acero de la serie BM-D experimentan un aumento del 50 % en la eficiencia de producción, una reducción del 30 % en el uso del espacio y un aumento del 15 % al 25 % en los ingresos por reciclaje.

4. Prensa briquetadora de metales grande (Serie BM):

• Ideal para: Clientes de gran volumen que necesitan soluciones para líneas de producción a gran escala.

• Beneficios clave: Fuerza de compresión de 350 a 5500 toneladas estadounidenses (315 a 5000 toneladas métricas), con una producción de 1 a 130 toneladas estadounidenses/hora (1 a 120 toneladas métricas/hora). Se comprime en briquetas circulares en un solo paso, con una tasa de extracción de aceite de hasta el 95%.

• Punto de datos: Una gran empresa manufacturera que implementó la serie BM de briquetadoras de chatarra de gran tamaño obtuvo un aumento del 80 % en la eficiencia de producción, una reducción del 60 % en el espacio de almacenamiento y un aumento del 20 % o más en los ingresos por reciclaje.

II. Ventajas compartidas de las briquetas de chatarra ENERPAT

• Operación completamente automática: maneja diversas virutas de metal, incluidos aluminio, cobre, hierro y acero inoxidable. Se integra en líneas de producción totalmente automatizadas, ahorrando tiempo y mano de obra.

• Control inteligente: el sistema de control PLC de Siemens/Schneider garantiza un funcionamiento estable, un funcionamiento sencillo, un seguimiento inteligente en tiempo real y una alta seguridad y eficiencia.

• Alta tasa de recuperación: Práctico tanque de recolección tipo cajón para recuperación de refrigerante, con una tasa de reutilización superior al 95 %. Mantiene un ambiente limpio y reduce los costos de fabricación.

• Personalización: seleccione el modelo de briquetas de virutas de metal que mejor se adapte a su capacidad de producción para satisfacer sus necesidades individuales de la línea de prensas de briquetas de virutas de metal .

III. Historias de éxito de clientes

• Compañía de repuestos para automóviles: la máquina de discos de aluminio personalizada aumentó significativamente el volumen de procesamiento y los ingresos por reciclaje.

• Valve Manufacturing Company: La máquina briquetadora de polvo de hierro personalizada duplicó la eficiencia de producción y redujo el espacio de almacenamiento en más de un 50 %.

• Compañía de aluminio: La máquina de briquetas de aluminio personalizada logró una tasa de recuperación y reutilización de refrigerante de hasta el 99 %, lo que mejoró significativamente la limpieza del taller.

V ideo de funcionamiento de briquetas de virutas de metal en el sitio del cliente

IV. Conclusión

Elegir el briquetador de chatarra adecuado es vital para mejorar los resultados de su empresa y optimizar el entorno de su taller. Con su excelente rendimiento, alto rendimiento y una amplia gama de modelos, la prensa briquetadora de metal ENERPAT puede satisfacer las necesidades de cualquier negocio. Ya sea que sea un fabricante pequeño o mediano o una operación a gran escala, ENERPAT puede brindarle la mejor solución de briquetas.

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