ENERPAT Máquina briquetadora de virutas de metal serie BM

ENERPAT La máquina briquetadora de virutas de metal serie BM presenta un diseño modular y una estructura compacta, lo que garantiza una fácil operación. Está equipado con un sistema hidráulico de alta precisión que garantiza una compresión estable y confiable, lo que permite que las virutas de aluminio se formen firmemente y mejoran significativamente la utilización del espacio. El sistema de control inteligente permite operaciones automatizadas, reduciendo costos y aumentando la eficiencia.

Esta máquina se usa ampliamente en industrias como la de fabricación de automóviles, aeroespacial y de maquinaria, abordando eficazmente la acumulación de virutas de metal y mejorando las tasas de reciclaje. Su función de eliminación de aceite reduce significativamente la contaminación del aceite de corte, creando un entorno de trabajo limpio y seguro. Por ejemplo, un fabricante de maquinaria informó un aumento del 30 % en las tasas de recuperación de virutas de aluminio después de la implementación, con mejoras en las condiciones ambientales y un aumento del 20 % en los precios del reciclaje, lo que generó beneficios tanto económicos como ambientales.

Además, la máquina briquetadora de metal ENERPAT serie BM no se limita a virutas de aluminio; también puede procesar diversas aleaciones metálicas, incluidas virutas de hierro, acero inoxidable, cobre y titanio, lo que demuestra su versatilidad como un socio valioso en el manejo de residuos para la industria manufacturera.

Modelos  de aplicación

Briquetadora de virutas de metal pequeñas

Briquetadora de virutas de metal de salida única

Compactador de virutas de metal de doble salida

Briquetadora de virutas de metal grandes

Pruebas  de materiales

Ventajas

• Compresión eficiente y ahorro de espacio: La máquina briquetadora de virutas de metal ENERPAT utiliza tecnología de compresión avanzada para compactar virutas de aluminio sueltas en briquetas redondeadas, reduciendo significativamente su volumen. Esto no sólo ahorra espacio de almacenamiento sino que también mejora la eficiencia de la producción.

• Eliminación de aceite ecológica y entorno mejorado: durante el proceso de compresión, la máquina separa eficazmente los fluidos de corte de las virutas de metal, lo que da como resultado que no haya fugas y una alta tasa de eliminación de aceite de hasta el 95 %. Esto reduce significativamente la contaminación del aceite de corte, optimiza el entorno del taller y facilita el cumplimiento de las normativas medioambientales.

• Diversos modelos para opciones flexibles: Con 19 modelos diferentes disponibles, la máquina satisface diversas necesidades de producción con fuerzas de compresión que varían de 50 a 5000 toneladas y capacidades de producción de 1 a 40 toneladas por hora. Esto garantiza que los clientes puedan encontrar el equipo que mejor se adapte a sus necesidades específicas.