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ENERPAT Máquina empacadora de chatarra de aluminio para latas

El reciclaje tradicional de metales enfrenta desafíos: almacenamiento ineficiente, transporte costoso y baja eficiencia del horno durante la fundición. Máquina empacadora de chatarra de aluminio serie AMB-H de ENERPAT resuelve estos problemas con su diseño patentado de tolva de alimentación continua, que permite la compactación ininterrumpida de papel de aluminio, virutas, carcasas de electrodomésticos y otros desechos livianos.

La máquina empacadora de aluminio AMB-H comprime metal en balas densas y uniformes (hasta 250×250 mm a 350×350 mm) sin adhesivos, preservando las propiedades del metal para la alimentación directa del horno. Esto reduce el volumen de desechos hasta en 80%, reduciendo drásticamente los costes logísticos 40% y aumentar las tasas de fusión del horno en 25%.

Ideal para:

Plantas de reciclaje que manipulan papel de aluminio, latas y residuos electrónicos
Acerías que reciclan carcasas de electrodomésticos y chatarra ligera
Industrias automovilística/aeroespacial que procesan virutas y virutas.
Fabricantes de metales compactando recortes y perfiles.

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Estado de Disponibilidad:





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Modelo:
AMB-H
Marca del producto:
ENERPAT

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Descripción

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Detalles

Preguntas frecuentes

Comentarios de los clientes

Empacadora de chatarra (AMB-H)

ENERPAT Máquina empacadora de chatarra de aluminio serie AMB - H

Innovador sistema de compactación de chatarra

Combinando alimentación automatizada, sistema hidráulico de precisión y configuraciones modulares, la máquina empacadora de chatarra de aluminio de la serie AMB-H garantiza una calidad constante de las pacas para diversas aplicaciones industriales.

Especificaciones clave:

Fuerza de compresión: 100–250 toneladas (ajustable mediante control PLC)
Dimensiones de la paca: 250×250 mm a 350×350 mm (personalizable según modelo)
Potencia del motor: 30–185 kW (motores IE3 de bajo consumo)
Salida: 5-15 TPH (depende del material)
Ahorro de energía: en comparación con la competencia, la máquina compactadora de aluminio AMB-H consume un 15 % menos de energía por tonelada de chatarra comprimida.
Sistema de alimentación: Diseño continuo de transportador a tolva (sin carga manual)
Automatización PLC: ajuste de presión/velocidad en tiempo real, alertas de error y enclavamientos de seguridad
Garantía de tiempo de actividad: 98 % de eficiencia operativa en entornos de producción 24 horas al día, 7 días a la semana.
Certificaciones: Normas de seguridad CE, ISO 9001 y EN 12100.

Principio de funcionamiento

Alimentación continua :

La cinta transportadora permite el funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana con entradas de chatarra o de espesor ≤50 mm.

Prensa hidráulica en frío :

El sistema enfriado por aceite mantiene <65°C bajo carga completa, evitando la degradación térmica.

Expulsión automática :

El PLC programable empuja fardos de 25 a 35 kg a través de la puerta lateral con una eficiencia de 12 s/ciclo.

Hoja de especificaciones del producto

Modelo	AMB-H1075-100
Fuerza de prensa (toneladas)	100
Potencia del motor (kilovatios)	30
Cámara de prensa(mm)	1000x750
Tamaño de paca (mm)	300x300
Capacidad (Pacas/h)	60
Tipo de operación	Automático

Modelo	AMB-H1510-160
Fuerza de prensa (toneladas)	160
Potencia del motor (kilovatios)	37
Cámara de prensa(mm)	1500x1000
Tamaño de paca (mm)	350x350
Capacidad (Pacas/h)	60
Tipo de operación	Automático

Modelo	AMB-L2520-250T
Fuerza de prensa (toneladas)	250
Potencia del motor (kilovatios)	2x22
Cámara de prensa (mm)	2000x1400
Tamaño de paca (mm)	400x400
Capacidad (Pacas/h)	60
Tipo de operación	Automático

Pruebas de materiales

La serie ENERPAT AMB-H es una máquina empacadora de chatarra de aluminio patentada, también conocida como máquina empacadora de aluminio, máquina compactadora de aluminio o empacadora de chatarra de aluminio. Funciona en modo totalmente automático, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción. Utilizando principios hidráulicos, prensa en frío materiales para producir haces de aluminio de alta densidad sin necesidad de adhesivos, preservando las propiedades metálicas. La fuerza de compresión del cilindro de aceite principal varía de 100 a 500 toneladas, y la potencia del motor varía de 30 a 185 kW, satisfaciendo las diversas necesidades de los distintos clientes.

5 clave Ventajas principales

Estructura modular de alta resistencia

Caja soldada con placa de mortaja y espiga: alta resistencia y peso ligero.
Montaje modular: Bajo mantenimiento, vida útil prolongada.
Sistema hidráulico eficiente

Válvulas de cartucho de alto flujo: funcionamiento un 20 % más rápido.
Sellos cónicos tipo H: Cero fugas de aceite.
Confluencia de bomba dual: compresión continua de alta intensidad.
Unidad de potencia hidráulica duradera

Cilindros principales dobles conectados por brida: hasta 300 T de compresión.
Cilindro Forjado Baosteel: 5 años de garantía.
Acumulador hueco: Previene fallas en el sello debido a la temperatura del aceite.
Control inteligente de temperatura

Refrigeración industrial de modo dual:
Temperatura constante de punto fijo. (precisión de ±1℃).
Temperatura ambiente. Adaptado.
Operación continua 24 horas al día, 7 días a la semana: admite producción en 3 turnos.
Sistema de control digital

Redundancia dual de PLC Siemens/Schneider: >100.000 horas MTBF.
Pantalla táctil HMI industrial de 10,1':
Programación de secuencia personalizada.
Panel de datos en tiempo real (corriente/temperatura/presión).
Advertencia de falla de 3 niveles y autodiagnóstico.
Cambio de modo de producción con una sola tecla: funcionamiento simplificado.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales son adecuados para esta máquina empacadora de chatarra de aluminio?

R: Optimizado para chatarra no ferrosa liviana: papel de aluminio (0,1-0,5 mm), virutas (<20 mm), (mezcla de ABS/aluminio) y restos de alambre. No apto para acero endurecido.
P2: ¿La compresión requiere aglutinantes o calor?

R: No. Nuestra tecnología hidráulica de prensado en frío logra una densidad de 2,2 g/cm³ solo mediante fuerza mecánica, cumpliendo con los estándares de reciclaje ISO 22628.
P3: ¿Cómo se compara con las empacadoras de chatarra de aluminio con tapa?

R: El diseño tipo tolva permite una alimentación un 30 % más rápida de insumos más voluminosos o chatarra, con un 18 % menos de uso de energía por tonelada (consulte el documento técnico ENERPAT de 2023).
P4: ¿Cómo garantiza la máquina la seguridad del operador?

R: Las características incluyen paradas de emergencia, válvulas de alivio de presión y un bloqueo hidráulico de la puerta. El sistema PLC detiene las operaciones si la tolva está obstruida.
P5: ¿Qué soporte posventa se proporciona?

R: Asistencia técnica global 24 horas al día, 7 días a la semana, garantía de un año para toda la máquina, garantía de 5 años para el cilindro y capacitación gratuita para el operador.