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ENERPAT
ENERPAT M áquina de briquetas de aluminio dos a la vez
En la industria de procesamiento de metales, los desechos de aluminio , ya sean virutas, virutas, virutas o perforaciones, plantean desafíos importantes. Estos subproductos, si no se manejan adecuadamente, ocupan espacio valioso, crean peligros ambientales a través de la contaminación por petróleo y resultan en una pérdida sustancial de material durante el reciclaje.
Los métodos de eliminación tradicionales a menudo provocan pérdidas por oxidación superiores al 50 % durante la fundición y complican el cumplimiento de las normativas medioambientales debido a los fluidos de corte residuales.
Beneficios clave de la máquina de briquetas de aluminio ENERPAT dos a la vez
Duplica la productividad: el diseño exclusivo de doble cabezal procesa dos briquetas simultáneamente, lo que aumenta drásticamente la producción y acorta los ciclos de producción para operaciones de gran volumen.
Maximice los ingresos: transforme los residuos en ganancias. El aluminio briquetado tiene un precio entre un 10% y un 30% más alto para los recicladores debido a la reducción de las pérdidas por oxidación (menos del 10%) y a una mayor densidad.
Logre el cumplimiento medioambiental: separa y recoge eficazmente los fluidos de corte durante la compresión (95% de eliminación de aceite), eliminando fugas y ayudándole a pasar estrictas auditorías medioambientales.
Reduzca costos significativamente: logre una reducción de volumen del 90 %. Reduzca las necesidades de espacio de almacenamiento y los gastos generales de transporte de la noche a la mañana.
Construido para un funcionamiento incesante: Diseñado para un rendimiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana con una unidad enfriadora industrial y componentes hidráulicos de primera calidad (como Rexroth y Parker) para una larga vida útil y un tiempo de inactividad mínimo.
Cómo trabajar
Sistema de alimentación de barrena
Un sinfín horizontal, equipado con agitadores para evitar obstrucciones, transporta las virutas de forma constante hasta la zona de precompresión.
Pruebas de materiales
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Industrias a las que servimos: solución de los desafíos de los residuos de aluminio
Prácticamente cualquier industria que implique mecanizar o dar forma a aluminio puede beneficiarse de la máquina de briquetas de aluminio ENERPAT.
Fabricación automotriz y aeroespacial: la producción en gran volumen de componentes de precisión genera cantidades masivas de virutas y virutas de aluminio. Nuestra máquina garantiza un manejo eficiente de los desechos, reduce el espacio que ocupan los contenedores de basura y mejora los ingresos por reciclaje de la fábrica.
Talleres de mecanizado CNC de precisión: las operaciones de fresado, torneado y taladrado CNC producen una combinación de torneado, virutas y virutas de fresado. La serie BM-D maneja esta variedad de manera eficiente, manteniendo los talleres limpios y organizados.
Fundición a presión y fundiciones: recupere y recicle perforaciones y chatarra de aluminio directamente en el sitio. La fabricación de briquetas reduce significativamente la pérdida de masa fundida, lo que mejora el rendimiento y la rentabilidad generales.
Fabricación de productos electrónicos y de bienes de consumo: la producción de viviendas y disipadores de calor genera importantes residuos de aluminio. Gestionarlo de manera sostenible es crucial para la responsabilidad corporativa y el control de costos.
Instalaciones de procesamiento de chatarra y reciclaje de metales: Procese la chatarra de aluminio recolectada en briquetas de alta densidad y alto valor para su transporte y venta eficientes a las fundiciones.
Convierta sus residuos de aluminio en una fuente de ingresos
No permita que se desperdicie material valioso ni incurra en costos de manipulación innecesarios. La máquina de briquetas de aluminio de dos en dos de la serie ENERPAT BM-D ofrece una solución comprobada, eficiente y rentable para la gestión de residuos metálicos.
¿Está listo para explorar cómo nuestra máquina de briquetas de aluminio puede transformar sus operaciones y aumentar su rentabilidad?
Contáctenos hoy para una cotización y consulta gratuita. Nuestros expertos le ayudarán a elegir el modelo perfecto para sus necesidades.
| Compactador de virutas de metal (doble salida) | |||
| Modelo | BM-D1090 | BM-D1612 | BM-D2013 |
| Fuerza de prensa (toneladas) | 100 | 160 | 200 |
| Diámetro de la paca (mm) | 90 | 120 | 130 |
| Motor (kilovatios) | 11 | 18.5 | 22 |
| Presión del sistema (mpa) | 25 | 25 | 25 |
| Dimensiones del equipo (mm) | 2920×1380×2150 | 4250×1740×2730 | 4360×1870×2880 |
| Peso del equipo (kg) | 3000 | 4000 | 5000 |
| Modelo de operación | Completamente automático | Completamente automático | Completamente automático |
Máquina briquetadora de chatarra de acero personalizada para una empresa de fabricación de metales
Necesidades: Un cliente de una empresa de fabricación de metales buscaba una solución específica para gestionar eficazmente las virutas de acero, con el objetivo de mejorar su producción y reducir los residuos operativos.
Solución: Después de discusiones detalladas sobre sus necesidades, optaron por una línea de máquinas briquetadoras de chatarra de acero ENERPAT personalizada , que incluye un elevador, una trituradora, un contenedor de almacenamiento, una prensa briquetadora y un tanque de recolección de líquidos residuales. Esta configuración convirtió con éxito sus virutas de acero en briquetas densas, lo que mejoró la eficiencia de la producción y minimizó los costos de eliminación de desechos.

Máquina briquetadora de virutas de metal mixto personalizada para una instalación de reciclaje
Necesidades: Un cliente de una instalación de reciclaje necesitaba una solución eficiente para procesar virutas de metales mixtos, centrándose en maximizar las tasas de reciclaje y optimizar su flujo de trabajo.
Solución: Después de consultas exhaustivas para comprender sus requisitos específicos, eligieron una línea de máquinas briquetadoras de metales mixtos ENERPAT personalizada . Esta disposición cuenta con un elevador, una trituradora, un recipiente de almacenamiento, una prensa briquetadora y un sistema de recolección de fluidos. La instalación transformó efectivamente sus diversas virutas de metal en briquetas de alta densidad, aumentando significativamente las tasas de reciclaje y optimizando su eficiencia operativa.
